Specyfikacje zarządzania ochroną elektrostatyczną w magazynie
1.0 Cel
Opracowanie wytycznych dotyczących działania zabezpieczeń elektrostatycznych w celu monitorowania skuteczności ochrony elektrostatycznej, tak aby wyeliminować uszkodzenia elementów spowodowane wyładowaniami elektrostatycznymi i spowodować ich twarde i miękkie awarie, aby poprawić jakość produktu i wydajność produkcji. .
Zakres 2.0
Ma zastosowanie do wszystkich warsztatów, magazynów oraz osób i sprzętu zaangażowanych w działalność produkcyjną (w tym operatorów testowych, personelu konserwacyjnego, inspektorów i ich wyposażenia itp.) Oraz wszystkich produktów.
Kiedy klient chce odwiedzić warsztat / magazyn firmy, przewodnik powinien poprosić klienta o założenie elektrostatycznej odzieży i ochraniaczy na buty. Jeśli muszą dotknąć PCBA i elementów wrażliwych na wyładowania elektrostatyczne, powinni również nosić antystatyczne paski na rękę i rękawice.
3.0 Terminologia
ESD: WYŁADOWANIE ELEKTROSTATYCZNE Wyładowanie elektrostatyczne
Metoda uziemienia: Metoda uziemienia polega na bezpośrednim umieszczeniu elektryczności statycznej w ziemi za pomocą połączenia przewodowego. Jest to najbardziej bezpośredni i skuteczny środek antystatyczny. Przewodnik jest zwykle uziemiony, na przykład pracownicy noszący antystatyczne paski na rękę i uziemiający powierzchnię stołu warsztatowego i wiele innych.
Ekranowanie elektrostatyczne: Elementy wrażliwe na wyładowania elektrostatyczne będą narażone na obszary z elektrycznością statyczną podczas przechowywania lub transportu. Metoda ekranowania elektrostatycznego może osłabić zewnętrzny wpływ na elementy elektroniczne. Zwykłą metodą jest użycie worków elektrostatycznych jako ochrony.
Neutralizacja jonów: izolatory są często podatne na elektryczność statyczną. Uziemienie jest nieskuteczne, aby wyeliminować elektryczność statyczną w izolatorach. Zwykłą metodą jest neutralizacja jonów, czyli wentylatory jonowe, jonowe pistolety powietrzne itp. Są używane w środowisku pracy.
4.0 obowiązki
4.1 IPQC (Dział Jakości Firmy): Odpowiedzialny za przeprowadzanie regularnych kontroli antystatycznych i uzupełniających działań naprawczych zgodnie z wymaganiami niniejszego dokumentu.
4.2 Odpowiedni personel: Wykonywać operacje zgodnie z wymaganiami niniejszego dokumentu, utrzymywać urządzenia antystatyczne, analizować przyczyny awarii oraz proponować środki naprawcze i wdrażanie środków zaradczych.
4.3 Warsztaty i magazyny: Wszystkie pojazdy użytkowe powinny być numerowane, oznakowane i konserwowane.
5.0 Procedura
5.1 Trening elektrostatyczny
Wszyscy pracownicy muszą być odpowiednio przeszkoleni i naprawdę rozumieć mechanizm powstawania elektryczności statycznej, zagrożenia związane z elektrycznością statyczną oraz kilka podstawowych środków ochrony przed elektrycznością statyczną, a także zdać egzamin, zanim będą mogli wejść do warsztatu produkcyjnego i magazynu do pracy.
5.2 Zatwierdzanie materiałów / osprzętu elektrostatycznego
Wszystkie nowo zakupione materiały / oprawy elektrostatyczne muszą zostać potwierdzone przez IQC, zanim ich impedancja powierzchniowa osiągnie 106 ~~~ 1011, zanim zostaną wprowadzone do użytku. Wszystko powyżej lub poniżej tego zakresu jest niekwalifikowane;
5.3 Kontrola antystatyczna w warsztacie produkcyjnym
5.4 Kontrola antystatyczna magazynu cargo