Tryboelektryczny test wydajności antystatycznych materiałów opakowaniowych
Właściwości tryboelektryczne antystatycznych materiałów opakowaniowych oznaczają, że po ich potarciu i oddzieleniu od innych materiałów generowane jest napięcie elektrostatyczne (z ziemią jako punktem odniesienia) niższe niż 100 V. To 100 V jest uważane za poziom akceptowalny dla najbardziej wrażliwych urządzeń z własnym projektem ochrony wewnętrznej lub górną granicą napięcia otoczenia, zwykle kontrolowanego w antystatycznym obszarze roboczym.
Główne przepisy i wymagania dotyczące danych są następujące:
(1) Materiał cierny jest zwykle wykonany z włókien syntetycznych o grubości 5 mm. Każdy test należy zastąpić nowym materiałem. Przed przystąpieniem do testu należy dokładnie przeprowadzić obróbkę powierzchni, aby usunąć wszelkie ciała obce z powierzchni. Jego rezystywność powierzchniowa wynosi co najmniej 1013Ω*m.
(2) Rozmiar próbki wynosi 120 mm x 120 mm lub Φ120 mm, a powierzchnia powinna być naturalna (to znaczy nie jest wymagana żadna obróbka powierzchni).
(3) Prędkość tarcia w środku próbki wynosi 0,5 m/s.
(4) Częstotliwość powtarzania tarcia wynosi raz na 2 sekundy.
(5) Każdą próbkę testowano 3 razy, za każdym razem pocierając łącznie 50 razy. Ładunek elektryczny odczytywano miernikiem natężenia pola, a średnią wartość 3 razy przyjęto jako wynik badania próbki.
(6) Ponieważ stan powierzchni próbki ma duży wpływ na wynik, nie wolno dotykać powierzchni próbki rękami podczas operacji.
(7) Po określeniu układu miernik natężenia pola można skalibrować za pomocą gęstości powierzchniowej ładunku. Badanie można przeprowadzać w sposób ciągły podczas przerywanego pocierania lub można badać powierzchnię próbki natychmiast po ustaniu pocierania.
(8) Podczas całego procesu testowego prędkość, kierunek i nacisk tarcia powinny pozostać niezmienione.
Należy zauważyć, że ta metoda określa tylko jeden materiał cierny. W rzeczywistości, ze względu na różnicę w położeniu materiału ciernego w sekwencji ładowania, będzie to miało również duży wpływ na wyniki testu. W rzeczywistym teście jako materiały cierne należy wybrać materiały w różnych pozycjach w górnej, środkowej i dolnej pozycji sekwencji ładowania, a jako materiały cierne można również wybrać kilka materiałów opakowanych produktów.