Jak skuteczny jest wentylator jonowy w usuwaniu elektryczności statycznej?

Feb 09, 2022 Zostaw wiadomość

Jak skuteczny jest wentylator jonowy w usuwaniu elektryczności statycznej?

Jak skuteczny jest wentylator jonowy w usuwaniu elektryczności statycznej?"Wentylator jonów zwraca taką samą uwagę na wydajność ESD i kontrolę zanieczyszczeń produktów i sprzętu. Odzież i materiały w pomieszczeniu czystym są najlepiej wykonane z materiałów rozpraszających ładunki elektrostatyczne i mogą być uziemione.&cyt; Producent wentylatorów jonowych Runfengyuan profesjonalnie wierzy.


Inne branże, zwłaszcza w branży napędów głowic, wykorzystują więcej materiałów antystatycznych do pomieszczeń czystych. W przeszłości przemysł napędów głowic wykorzystywał technologię kontroli ESD w produkcji układów scalonych (chipów, mikrochipów). Ale teraz więcej branż przyjęło technologię kontroli ESD.


Przemysł elektroniczny stoi przed ogromnymi wyzwaniami z powodu wpływu wyładowań elektrostatycznych (ESD) na precyzyjne obwody i dyski. Każdego roku stracą miliardy dolarów. Napięcie zaledwie 5 V może uszkodzić te małe i delikatne elementy, a napięcie poniżej 100 V może sprawić, że cały obwód elektroniczny stanie się bezużyteczny.


W obszarach dotkniętych ESD kierownicy pomieszczeń czystych muszą brać pod uwagę procent awarii i uszkodzeń spowodowanych przez ESD na linii produkcyjnej.


Jednak materiały kontrolne ESD są podatne na zanieczyszczenia — materiały rozpraszające ładunki elektrostatyczne są głównym źródłem kurzu i zanieczyszczeń chemicznych w pomieszczeniach czystych. W celu kontroli ESD przedmioty w pomieszczeniu czystym składają się z materiałów rozpraszających ładunki elektrostatyczne, które zapobiegają przyciąganiu elektrostatycznemu i ESD. Wybór odpowiedniego antystatycznego wentylatora jonowego do pomieszczenia czystego może być dużym wyzwaniem. Jednak rozwiązanie ESD jest bardziej skomplikowane niż znalezienie materiałów rozpraszających ładunki elektrostatyczne. Dlatego eksperci zalecają zestaw procedur kontroli ESD.


Dostępne technologie


Produkty przeznaczone do rozpraszania ładunków elektrostatycznych mogą być używane w pomieszczeniach czystych: waciki, chusteczki, klej, szmatki, materiały ścienne, opaski na nadgarstki, rękawiczki, odzież robocza itp. Jednak materiały rozpraszające ładunki elektrostatyczne mogą również powodować zanieczyszczenia, a wiele produktów do pomieszczeń czystych wykonanych z tworzywa sztucznego lub stal nierdzewna może gromadzić lub przewodzić prąd


Producenci produktów ESD mieli trudności z opracowaniem nowych materiałów rozpraszających ładunki elektrostatyczne. Układy scalone stają się coraz mniejsze, a podatność elektrostatyczna wzrasta. W ciągu ostatnich trzech lat wielu producentów elektroniki zaczęło również wymagać więcej produktów ESD z dmuchawą jonową.


Znalezienie odpowiedniego surowca antystatycznego może być trudne. Maska wykonana jest z tworzywa sztucznego o dobrej odporności na ścieranie, niskiej lotności i odporności chemicznej, dzięki czemu jest dobrym materiałem do pomieszczeń czystych. Trudno znaleźć bardzo przejrzyste surowce. Dodatki i kopolimery powodują, że materiał jest nieprzezroczysty ze względu na kompozycję zawierającą różne współczynniki załamania. Ponadto tworzywo sztuczne musi mieć dobrą odporność powierzchniową.


Adsorpcja elektrostatyczna


Dekontaminacja jest trudna w pomieszczeniach czystych ze względu na obecność elektryczności statycznej. Cząsteczki kurzu zawsze łatwo przywierają do wafla krzemowego ze względu na efekt elektryczności statycznej, co powoduje uszkodzenie produktu i zmniejszenie wydajności.


Naszym największym problemem było znalezienie materiałów antystatycznych odpowiednich do zastosowania w pomieszczeniach czystych. W branży LCD im większe podłoże szklane, tym większa zdolność przyciągania ładunków elektrycznych. Ze względu na duże rozmiary podłoża wszelkie zanieczyszczenia mogą skutkować niższym plonem.


Podobnie jak inne branże kontroli zanieczyszczeń, branża LCD zawsze poszukuje nowych materiałów, które mogą rozwiązać problemy ESD. Materiały używane w pomieszczeniach czystych częściej wykorzystują antystatyczne wentylatory jonowe, a nowe materiały można również wypróbować, aby zastąpić tradycyjne materiały na wacikach i chusteczkach bawełnianych.


dopasowanie


Dlaczego w pomieszczeniach czystych nie ma odpowiednich produktów ESD? W ciągu ostatnich 3 do 5 lat producenci zdali sobie sprawę, że produkty ESD są potrzebne w pomieszczeniach czystych, gdy dostarczają produkty do użytku w pomieszczeniach czystych. Problemem jest jednak znalezienie produktów ESD, które można stosować w pomieszczeniach czystych. Ponieważ działanie wielu produktów ESD stosowanych w pomieszczeniach czystych nie jest wystarczająco stabilne.


Największym wyzwaniem w kontroli ESD w cleanroomie jest przemieszczanie się ludzi w cleanroomie. Ponieważ ludzie noszą dużo tkanin poliestrowych, generowany jest duży ładunek elektryczny. Jedynym sposobem na usunięcie tego ładunku w czystym pomieszczeniu jest jego uziemienie.


W ciągu ostatnich pięciu lat odkryto, że systemy odzieży roboczej wykonane z włókien węglowych i mieszanek tkanin mogą spełniać wymagania ISO5 (Class100) dla pomieszczeń czystych.


Wszystkie części tej odzieży mają tę samą przewodność i mają połączenia przewodzące od kaptura do podeszwy stóp. Osoby pracujące w czystych pomieszczeniach mogą nosić taką odzież i przechodzić przez uziemienie podeszwy przewodzącej zamiast przewodu uziemiającego, dzięki czemu długość przewodu uziemiającego nie jest ograniczona.


Pojawienie się tego typu odzieży roboczej jest wynikiem wysokich wymagań dotyczących produktu, pomagając zmniejszyć niskie uzyski i wysoki odsetek wadliwych produktów z powodu problemów ESD w pomieszczeniach czystych.


Nie ma taniego i szybkiego rozwiązania dla sterowania dmuchawą jonową ESD. Kluczem do sukcesu jest kontrola ESD, na przykład zawieszenie dmuchaw laminarno-jonowych lub instalowanie dmuchaw jonowych obok materiałów wymagających kontroli ESD. Wraz ze zmniejszaniem się rozmiaru chipa (IC) staje się on bardziej wrażliwy na wyładowania elektrostatyczne. Teraz kontrola ESD nie ogranicza się do ochrony sieci roboczej, ale także musi kontrolować wafel i personel produkujący wafel. Wiele firm o wysokim standardzie kontroluje w ten sposób ESD.