Charakterystyka i zastosowania wycieraczki do mikrofibry
Mikrofibry bez kurzu to specjalna tkanina wykonana z poliester (poliester) i nylonowych (nylonowych) materiałów kompozytowych . z unikalną strukturą fizyczną i kombinacją materiałów, odgrywa kluczową rolę w środowiskach wysokiej czyszczenia . charakterystyka podstawowa i główne zastosowania są następujące:
1. Charakterystyka podstawowa
Struktura drobnej światłowodowej:
Mikrofibry: Średnica włókien wynosi tylko 1/20 zwykłego poliesteru, a powierzchnia właściwa jest ogromna, co znacznie poprawia wydajność zasięgu, puszystości i kontaktu adsorpcji zanieczyszczeń .
Zalety materiałów kompozytowych: Typowy stosunek wynosi 80% poliester + 20% (lub 70% poliester + 30% nylon) . poliester zapewnia stabilność strukturalną i ustawienie ciepła (efekt szkieletowy), podczas gdy Nylon zapewnia doskonałą miękkość, adsorpcję i zużycie (efekt skóry), osiąganie zarówno rygorystyczności i efektu rygorystycznego i efektu rygorystycznego i miękkość .
Wiele mechanizmów czyszczenia:
Efekt wielu gaworzy: pojedyncze gruboziarniste światłowód jest superdefine, tworząc setki drobnych włókien, co znacznie zwiększa punkty kontaktowe dla skrobania zanieczyszczeń .
Efekt szeroko kontaktowy: Włókno ma niską sztywność gięcia i jest wyjątkowo miękka, z dużym obszarem kontaktowym z ściereczką i silną moc czyszczenia .
Efekt pułapki wewnętrznej: Dirt migruje na zewnątrz przez kanał kapilarny światłowodowej i jest zablokowany w środku, aby uniknąć wtórnego zanieczyszczenia i zarysowania powierzchni .
Silny efekt adsorpcji i wynikający: ma bardzo silną zdolność adsorpcji cząstek pyłu (szczególnie<0.5μm), grease, fingerprints and liquids, and deep cleaning through wicking.
Doskonałe właściwości fizyczne:
Miękkie i bez uszkodzeń: ultrafowe włókno przynosi ultra niską sztywność zginania, wydaje się wyjątkowo miękka i nie jest łatwa do zarysowania delikatnych powierzchni (takich jak soczewki, ekrany i formy) podczas wycierania .
Wysoce wydajne wchłanianie cieczy i przepuszczalność i wodoodporność: struktura kapilarna utworzona przez mikropory sprawia, że jest wysoce chłonna i wodoodporna i pary przepuszczalna, co może szybko pochłaniać ciecze i zmniejszać reszty .
Niskie zanieczyszczenie: mniej pyłu, niskie uwalnianie jonów, niskie stężenie pozostałości nielotnych (NVR), spełniające wymagania dotyczące wysokiej czystości .
Trwałość: Nylonowe komponenty poprawiają odporność na zużycie i opór łzy i mają długą żywotność .
Gwarancja procesu produkcyjnego:
Precyzyjne uszczelnienie krawędzi: Uszczelnienie krawędzi lasera lub uszczelnienie krawędzi ultradźwiękowej (lepsze niż uszczelnienie krawędzi ciepła), krawędzie są płaskie i gładkie, a zrzucanie włókien i wytwarzanie cząstek są zminimalizowane .
Czysta produkcja: wyprodukowana w wysokiej jakości czystej pomieszczeniach, takich jak klasa 100, aby zapewnić początkową czystość .
2. Zastosowania główne (odpowiednie dla środowisk średniej i wysokiej czystości, zwykle klasa 100 ~ 1000)
Produkcja półprzewodnikowa i elektroniczna: wycieranie i czyszczenie układów, mikroprocesorów, dysków twardych, linii montażowych półprzewodnikowych, płyt obwodów PCB oraz sprzętu do linii produkcyjnej SMT .
Nienodzielne czyszczenie wyświetlaczy ciekłokrystalicznych (LCD), moduły aparatu, soczewki optyczne, ekrany LED i precyzyjne powierzchnie instrumentów .
Precyzyjna produkcja i optyka:
Konserwacja form precyzyjnej formy, bardzo wysokie precyzyjne sprzęt, akcesoria do rur stalowych i czyszczenie pleśni .
Usunięcie tłuszczu i odcisków palców z łatwych porysowanych powierzchni, takich jak soczewki optyczne i plastyczne części galwanizowane .
Medyczne i farmaceutyczne:
Czyszczenie sprzętu medycznego i środowisk produkcyjnych farmaceutycznych (zgodnie z USP<797>I<800>Wymagania dotyczące wycierania) .
Wytanie sterylnych pokoi i sprzętu laboratoryjnego .
Przemysł motoryzacyjny:
Usuwanie pyłu powierzchni ciała przed malowaniem i czyszczeniem wysokiej klasy części samochodowych .
Ogólne środowisko wysokiej czyszczenia:
Wipe and Clean Equipment, powierzchnie robocze, części i wycieki w warsztatach wolnych od pyłu (klasa ISO 3 - klasa 7 / klasa 1 - klasa 100, 000 / klasa EU klasa A - klasa D) .