Jaka jest różnica między kauczukiem nitrylowym a kauczukiem butadienowo-styrenowym?
Kauczuk nitrylowy wytwarza się przez polimeryzację emulsyjną butadienu i akrylonitrylu. Kauczuk nitrylowy jest wytwarzany głównie przez niskotemperaturową polimeryzację emulsyjną. Ma doskonałą odporność na olej, wysoką odporność na ścieranie, dobrą odporność na ciepło i silną przyczepność. .
Wadami są słaba odporność na niską temperaturę, słaba odporność na ozon, słaba izolacyjność i nieco mniejsza elastyczność. Kauczuk nitrylowy stosowany jest głównie w produkcji odpornych na olej wyrobów gumowych. Określany jako NBR, kauczuk syntetyczny wytworzony przez kopolimeryzację butadienu i akrylonitrylu. Jest to kauczuk syntetyczny o dobrej odporności na olej (zwłaszcza olej alkanowy) i dobrej odporności na starzenie. Zawartość akrylonitrylu (%) w kauczuku nitrylowym ma pięć rodzajów, takich jak 42 do 46, 36 do 41, 31 do 35, 25 do 30 i 18 do 24. Im więcej zawartości akrylonitrylu, tym lepsza odporność na olej, ale odporność na zimno jest odpowiednio zmniejszona.
Może być stosowany przez długi czas w powietrzu w temperaturze 120 ° C lub w oleju w temperaturze 150 ° C. Ponadto ma dobrą odporność na wodę, szczelność i doskonałe właściwości wiążące. Szeroko stosowany w produkcji różnych olejoodpornych wyrobów gumowych, różnorodnych olejoodpornych uszczelek, uszczelek, osłon, elastycznych opakowań, węży z miękkiej gumy, druku i farbowania wałków gumowych, gumowych materiałów kablowych itp. W motoryzacji, lotnictwie , ropa naftowa, kopiowanie i inne gałęzie przemysłu stają się niezbędnym materiałem elastycznym.
wydajność:
NBR ma doskonałą odporność na olej. Monomer dibutylowy można kopolimeryzować w trzy różne struktury łańcuchowe: cis, trans i 1,2-indenyl. Forma trans w typowej strukturze NBR stanowi około 78%. Ze względu na grupę cyjanową w strukturze łańcucha molekularnego NBR, odporność na olej (taka jak olej mineralny, paliwo płynne, olej zwierzęcy i roślinny oraz rozpuszczalnik) przewyższa kauczuk naturalny, neopren i kauczuk butadienowo-styrenowy. W porównaniu z innymi gumami, NBR ma szerszą temperaturę stosowania. Jego długoterminowa temperatura użytkowania wynosi 120 ° C, podczas gdy NBR ma dobrą odporność na niską temperaturę, a minimalna temperatura zeszklenia może osiągnąć -55 ° C.
NBR ma dobrą odporność chemiczną i dobrą wydajność przetwarzania. Wraz ze wzrostem gęstości względnej zawartości akrylonitrylu w strukturze, szybkość wulkanizacji jest przyspieszana, poprawia się wytrzymałość na rozciąganie, ale wydajność sprężystości zmniejsza się, a odporność na zimno ulega pogorszeniu. Ponieważ grupa cyjanowa w NBR jest łatwo spolaryzowana przez pole elektryczne, właściwości dielektryczne są obniżone i jest to guma półprzewodnikowa. NBR można zaklasyfikować do super wysokiej, wysokiej, średniej wysokiej, średniej i niskiej akrylonitrylu zgodnie z zawartością ACN. Metoda produkcji jest podzielona na dwa rodzaje: polimeryzacja ciągła i okresowa. Ciągła polimeryzacja jest zazwyczaj stosowana do produkcji o niskiej wydajności i dużej objętości przy niskim zużyciu. Metoda polimeryzacji wsadowej jest odpowiednia do produkcji wielozmiennej i małej objętości, liczba etykiet polimeryzacyjnych jest mała, a koszt budowy jest wysoki. Jak dotąd nie ma tendencji do wzajemnego zastępowania się.
Chociaż kauczuk nitrylowy ma doskonałe właściwości fizyczne i mechaniczne oraz właściwości przetwórcze, od dawna stosuje się go w środowisku kwaśnej benzyny i wysokiej temperatury (150 ° C). Nie jest tak dobra jak guma podobna do fluoru i guma akrylowa. Z tego powodu niemieckie firmy, kanadyjskie firmy i japońskie firmy. Opracowany uwodorniony kauczuk nitrylowy (HNBR) o doskonałej wydajności. Ponadto opracowano kauczuk nitrylowy o wysokiej odporności na zimno i wysokiej czystości oraz kauczuk nitrylowy na bazie wahadłowca (XNBR).
Kauczuk butadienowo-styrenowy (SBR), znany również jako kopolimer butadienowo-polistyrenowy. Jego fizyczna wydajność mechanizmu, wydajność przetwarzania i wydajność produktu są zbliżone do naturalnej gumy. Niektóre właściwości, takie jak odporność na zużycie, odporność na ciepło, odporność na starzenie i szybkość wulkanizacji, są lepsze niż w przypadku kauczuku naturalnego. Może być stosowany razem z gumą naturalną i różnymi gumami syntetycznymi. Jest używany w dziedzinie opon, taśm, węży, przewodów i kabli, urządzeń medycznych i różnych produktów gumowych. Jest to największy uniwersalny produkt z kauczuku syntetycznego i jedna z najwcześniejszych odmian gumy do produkcji przemysłowej.