Najczęstsze przyczyny uszkodzeń spowodowanych elektrycznością statyczną

Jan 27, 2026 Zostaw wiadomość

SL-030B Digital ESD Surface Resistance tester

SL-030B ESD Surface Resistance tester

Najczęstsze przyczyny uszkodzeń spowodowanych elektrycznością statyczną

1. Brak-antystatycznych przyrządów do testowania produktów: najczęstszym błędem jest brak powszechnie używanych przyrządów do testowania. Wiele firm kupuje liczne-produkty antystatyczne, ale nie nabywa niezbędnego sprzętu testującego, takiego jak testery rezystancji powierzchniowej, testery napięcia elektrostatycznego i wszechstronne przyrządy do testowania ludzkiego ciała SL-031. Wiemy, że każdy produkt ma ograniczoną żywotność, a jakość jest różna. Bez tych przyrządów nie jesteśmy w stanie określić uszkodzeń ani jakości produktu, co utrudnia skuteczną ochronę antystatyczną.

ESD-body-test

Wall Mounted ESD foot tester

Wrist Strap Foot Strap Tester

2. Niewłaściwe podłączenie uziemienia:

A. Systemy-antystatyczne muszą być wyposażone w niezależne i niezawodne urządzenia uziemiające (zwane także-techniką uziemienia antystatycznego). Rezystancja uziemienia powinna generalnie być mniejsza niż 10 Ω, a metody instalacji i testowania powinny być zgodne z wymaganiami GBJ97. (Nasza firma ma silny zespół-konstruktorów uziemień antystatycznych, a nasze-uziemienie antystatyczne objęte jest 10-letnią gwarancją.)

B. Antystatycznych przewodów uziemiających nie wolno podłączać do przewodu neutralnego zasilacza ani współdzielonych z przewodami uziemiającymi instalacji odgromowej. Uderzenia piorunów i inne zjawiska mogą mieć wpływ na działanie produktu i bezpieczeństwo osobiste poprzez obwód. Uwaga: jest to szczególnie ważna kwestia, o której należy pamiętać!

C. Stosowany jest trój-pięcioprzewodowy system zasilania-, a przewód uziemiający może być użyty jako antystatyczny przewód uziemiający (ale nie wolno mieszać przewodu neutralnego i uziemiającego).

D. Pole-przekroju głównego przewodu uziemiającego nie powinno być mniejsze niż 100 mm²; pole-przekroju przewodów odgałęźnych nie powinno być mniejsze niż 6 mm²; przewody uziemiające do sprzętu i stołów warsztatowych powinny być wykonane z wielo-żyłowych-przewodów powlekanych tworzywem sztucznym o-polu przekroju poprzecznego nie mniejszym niż 1,25 mm², a kolor przewodu uziemiającego powinien być najlepiej żółto-zielony.

E. Metodą podłączenia głównego przewodu uziemiającego powinno być spawanie elektryczne.

F. Zaciski przyłączeniowe-sprzętu antystatycznego powinny zapewniać niezawodny kontakt oraz łatwą instalację i demontaż; dozwolone są różne złącza typu zaciskowego-, takie jak zatrzaski-i gniazda wtykowe.

G. Na stanowiskach pracy o wysokich wymaganiach dotyczących rezystancji uziemienia należy zainstalować urządzenie monitorujące i alarmujące instalację uziemiającą (urządzenie monitorujące i alarmujące instalację uziemiającą SL-038A).