Wymagania dotyczące procesu produkcji antystatycznego kombinezonu

Aug 28, 2018 Zostaw wiadomość

Wymagania dotyczące procesu produkcji antystatycznego kombinezonu

ESD anti-static garment.jpg

Oprócz samych właściwości materiału bardzo ważna jest również jakość procesu. Odpowiednie standardy dla kombinezonów antystatycznych obejmują głównie następujące trzy punkty:

Anti static jumpsuit.png

1, szwy. Najbardziej odpowiednie traktowanie szwów zależy od wymaganej ochrony! Dlatego tylko różne funkcje, takie jak szwy, klejone szwy, połączenia zgrzewane i kombinacje szwów oraz wszechstronne zrozumienie, mogą dokonać właściwego wyboru! Długość ściegu szwu: (12 ~ 14) Igła / 3 cm (masa na jednostkę powierzchni ≥ 200 g / m2), (14 ~ 16) igła / 3 cm (masa na jednostkę powierzchni <200 g="">


2, rozmiar. Rozmiar antystatycznego skafandra powinien być umiarkowany, niezbyt duży i nie powinien być zbyt mały. Ogólnie producenci obawiają się kłopotów i generalnie wybierają kod, a następnie nieuchronnie wydają się zbyt duże i zbyt małe. W szczególności, niektóre jednoczęściowe ubrania antystatyczne, jeśli rozmiar jest zbyt duży, luźne ubrania są nie tylko niewygodne w noszeniu, niedogodności działania, a nawet wpływają na wydajność pracy; a jeśli rozmiar jest zbyt mały, to jest zbyt ciasny w mankietach i talii i innych częściach, nie tylko Będzie to utrudniać pracę i jest niezwykle łatwe do rozdarcia, co poważnie pogarsza wydajność ochronną kombinezonu.


3, antystatyczne akcesoria do kombinezonów zazwyczaj nie używają akcesoriów metalowych, jeśli musisz użyć (takich jak guziki, haczyki, zamki), gdy powierzchnia powinna być zakryta, metalowe akcesoria nie powinny być bezpośrednio odsłonięte.

EPA.png