Czyszczenie i testowanie wydajności odzieży roboczej esd




1. Czyszczenie czystej odzieży roboczej
Czysta odzież robocza to specjalna odzież robocza o właściwościach bezpyłowych i antystatycznych, odpowiednia dla elektroniki, przyrządów optycznych, farmacji, inżynierii mikrobiologicznej, instrumentów precyzyjnych i innych gałęzi przemysłu. Odzież jest zazwyczaj tkaniną syntetyczną z osadzonymi przędzami przewodzącymi.
Najważniejszą częścią zarządzania czystą odzieżą roboczą jest sprzątanie. Choć samo włókno jest włóknem czystym, które trudno zaplamić, ważnym czynnikiem jest sposób jego konserwacji, czyli sposób czyszczenia. Jeśli użyjesz zwykłych metod prania, oczywiście będzie zabrudzony wręcz przeciwnie. Dlatego należy zastosować specjalną metodę. Czysta odzież robocza, z punktu widzenia kierownictwa, musi być również czyszczona i pakowana w czystym pomieszczeniu podczas sprzątania.
W normalnych warunkach czysta odzież robocza jest prana co najmniej raz w tygodniu, a niektóre wymagające prace są nawet prane raz dziennie.
Podczas sprzątania w zwykłym pomieszczeniu przyczepi się kurz i kurz, który zostanie zanieczyszczony detergentem. Ponadto istnieje ryzyko osadzania się kurzu i mikroorganizmów podczas procesu pakowania i transportu.
Czyste ubrania robocze są generalnie czyszczone zgodnie z *profesjonalną firmą sprzątającą. Reprezentatywny proces sprzątania przedstawia Wykres 1. Kwestie, na które należy zwrócić uwagę w procesie sprzątania pomieszczeń czystych to:
(1) Nowo uszyte czyste ubrania robocze można prać bezpośrednio, a czyste ubrania robocze z recyklingu znalazły plamy oleju, plamy oleju należy ostrożnie usunąć przed procedurą prania.
(2) Sprawdź akcesoria, takie jak zadrapania, uszkodzenia i sprzączki przed praniem, napraw, wymień lub złom wadliwe.
(3) Czyszczenie, suszenie i pakowanie muszą być przeprowadzane w czystym pomieszczeniu o wyższym stopniu czystości niż czyste pomieszczenie, w którym używana jest odzież robocza.
(4) Woda używana do czyszczenia na mokro i na sucho powinna być filtrowana, a rozpuszczalnik powinien być również destylowany. Użyj membrany filtracyjnej o wielkości porów mniejszej niż 0,2 μm w miejscu użycia i wykonaj więcej niż jedną filtrację w razie potrzeby.
(5) W celu usunięcia zanieczyszczeń rozpuszczalnych w wodzie, po przemyciu wodą należy użyć rozpuszczalnika destylowanego do wykonania końcowego czyszczenia w celu usunięcia zanieczyszczeń olejowych.
(6) Temperatura mokrej wody myjącej jest następująca:
Tkanina poliestrowa 60-70C (*wysoka 70C)
Tkanina nylonowa 50-55C (*wysoka 60C)
(7) Środek antystatyczny może być stosowany w celu poprawy właściwości antystatycznych podczas spłukiwania i przenikania wody po *, ale wybrany środek antystatyczny powinien być dobrze połączony z włóknem i nie będzie opadał kurz.
(8) Odzież roboczą ze sprzączkami należy prać w stanie zapiętym.
(9) Suszenie odbywa się w systemie obiegu czystego powietrza przeznaczonym do prania.
Po wyschnięciu złóż go w czystym pomieszczeniu przeznaczonym do prania i włóż do czystej poliestrowej lub nylonowej torby. W zależności od wymagań może być dwuwarstwowy lub uplastyczniony próżniowo. Do materiałów opakowaniowych najlepiej używać materiałów o dobrych właściwościach antystatycznych. Ponieważ proces składania * łatwo generuje pył, proces składania musi odbywać się w wysokiej jakości czystej przestrzeni. Na przykład składanie i pakowanie czystej odzieży roboczej klasy 100 powinno odbywać się w środowisku klasy 10.
2. Badanie wydajności czystej odzieży roboczej
2.1 Test wydajności oczyszczania
Cząstki zanieczyszczeń przyczepione do wnętrza i na zewnątrz czystej odzieży roboczej używanej w pomieszczeniu czystym mierzy się czterema następującymi metodami: metoda ASTM F-51 (metoda mikroskopowa), metoda naprawcza F-51 (metoda zliczania), metoda bębnowa HELMKE (walcowa), równoważna metodzie testowej ASTM) i metodzie testowej wibracji (metoda wibracji).
(1) Metoda ASTM-F-51 (metoda mikroskopowa)
Sonda pomiarowa wyposażona jest w membranę filtrującą, bezpośrednio połączoną z ssawną pompą dozującą, a przepływ powietrza przez nią wynosi 28L/min. Podczas badania powietrze przepuszczane jest przez tkaninę testową, cząsteczki kurzu zawarte w powietrzu są wychwytywane na membranie filtra testowego, a liczbę cząsteczek kurzu zlicza się obserwując pod 400-krotnym mikroskopem.
Odczytaj liczbę cząstek 0,5-5 i powyżej 5 na membranie filtracyjnej. Siatka 3,08 mm jest nadrukowana na membranie filtracyjnej i można odczytać liczbę cząstek w siatce.
(2) Metoda rewizji ASTM-F-51 (metoda liczenia)
Przepuścić powietrze przez tkaninę testową i zmierzyć wielkość i liczbę cząstek kurzu za pomocą licznika cząstek.
Umieść próbkę na statywie z metalową siatką i użyj próbnika (zastąpionego uchwytem na filtr 47 mm) do kontaktu i przyciągnięcia, a ilość przepuszczanego powietrza wynosi 28 l/min.
(3) Test bębna Helmkego
Umieścić próbkę w bębnie obrotowym z otworem bocznym i obracać, pobrać próbki kurzu z wiadra i określić poziom czystości po zmierzeniu liczby cząstek za pomocą licznika cząstek. Wielkość bębna obrotowego to 43cm×33cm, wewnątrz lufy znajdują się 4 ostrza, a prędkość lufy to 10 obrotów na minutę.
(4) Metoda wibracji
Umieść próbkę w małej komorze, wygeneruj cząstki poprzez wibracje i skręcenie oraz dokonaj pomiaru za pomocą licznika cząstek. Jednocześnie cząstki o dużym rozmiarze cząstek (powyżej 25) są wyłapywane na membranie filtracyjnej i odczytywana jest liczba cząstek. Objętość powietrza wynosi 3,5 stopy/minutę (0,099 m/mim), a liczba wibracji wynosi 150 razy/minutę.
w moim kraju nie ma obecnie krajowej normy dotyczącej bezpyłowego testowania wydajności czystej odzieży roboczej. Możesz odwołać się do japońskiej normy przemysłowej JIS-B-9923 i amerykańskiej normy IES RP-CC-003-87-T, zbadanej przez Specjalny Komitet Japońskiego Stowarzyszenia Oczyszczania Powietrza.
W celu oceny wydajności bezpyłowej każda branża może ją zróżnicować i stosować zgodnie z normą dotyczącą pomieszczeń czystych określoną w międzynarodowej normie ISO/TC209, w połączeniu z własnym poziomem czystości.
2.2 Test wydajności antystatycznej
Właściwości antystatyczne to ważna cecha czystej odzieży roboczej, zwłaszcza w mikroelektronice i innych gałęziach przemysłu, które wymagają bardziej rygorystycznych właściwości antystatycznych odzieży.

